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抽采孔口老是漏气,从肥皂水到分段关阀,按这个顺序查

瓦斯抽采有个很典型的场景:孔封完的时候浓度三十多个点,过了一个礼拜掉到十几个,负压表也往下走。井下师傅第一反应是”孔封得不好”,其实相当一部分是孔口这一段漏了。

孔口是整条抽采链路里接头最密集的地方——封孔器出口、孔口管、法兰、软管、阀门、流量计,一个孔少说五六个连接点。这些点在负压下都是往里吸空气的,只要有一处密封失效,抽采浓度立刻被稀释。

先做最简单的:肥皂水

别小看肥皂水。配一壶浓一点的肥皂液,从孔口往外一段一段刷,刷到漏点会起泡,负压越大泡越密。这个方法便宜、直观,井下人人会做,缺点是只能查看得见摸得着的部位,埋在封孔段里的漏点查不出来。

刷的时候有个细节:先刷接头下方和法兰下沿。漏气往往是往下的,气泡也往下聚,只刷上面容易错过。

查不出来就分段关阀

一条抽采支管上挂十几个孔,逐个刷太慢。更快的办法是分段关闭:把支管上的阀门一个一个关,每关一个看主管的浓度和负压变化。

  • 关掉某一段后浓度明显回升,说明漏点在刚关掉的这一段;
  • 关掉后浓度没变化,这一段基本干净,往下走;
  • 全关完浓度还是低,问题不在支管,往主管或者泵站方向找。

这个方法快,但要注意别把阀门关死太久,影响抽采效果,也容易让管内积水回流。查完马上恢复。

超声波检漏仪能省不少事

条件好的矿配有超声波检漏仪,对着接头扫,漏气点会有明显的声音信号。优点是灵敏,几十毫升每分钟的微漏都能听出来;缺点是要会用,井下风机、水泵的噪声会干扰,得贴着接头扫。

没有仪器也不要紧,还有一招:用薄塑料膜或者纸巾贴在接头处,漏气会吸住或者抖动。这个方法比肥皂水更适合查负压侧的微漏,因为吸气的时候膜会往里贴。

六个最常见漏点,按出现频率排

漏点位置常见原因处理办法
封孔器出口与孔口管连接螺纹没拧到位、生料带缠少了退出来重新缠生料带,拧紧后再刷肥皂水确认
孔口管与法兰垫片老化、螺栓受力不均换垫片,对角均匀紧固,别单边死拧
软管接头卡箍松、管口切面不平重切管口,卡箍上两道,或者换快速接头
阀门填料填料干缩、阀杆磨损压紧填料压盖,老化严重的直接换阀
流量计接口密封圈丢失、安装偏心补密封圈,重新对中安装
封孔段与孔壁之间囊袋没膨胀到位、孔壁破碎属于封孔问题,得补浆或者二次封孔

前五个都是外部连接,现场十几分钟能处理。第六个麻烦一些,说明问题已经不在孔口,而在封孔段本身,得按封孔不合格的五类原因逐条排查。

一个容易忽略的漏点:孔口负压太高

有些矿为了追浓度,把孔口负压提到 20 kPa 以上。负压越高,从裂隙往里吸的空气越多,浓度反而掉。这不是漏气,是”过度抽采”带来的稀释。

判断办法:把孔口阀门关小一点,让负压降到 13 到 15 kPa,观察一两个小时。如果浓度回升,说明封孔本身没大问题,是负压设定不合理。这种情况调参数就行,不用返工。

查完别忘了记账

漏点查出来修好了,顺手记一笔:哪个孔、哪个位置、什么原因、怎么处理的。攒上几个月,就能看出规律——是某批接头质量不行,还是某个班的安装手法有问题。比年年重复踩同一个坑强。

孔口这一段,说到底是封孔质量的”最后一公里”。前面封孔段做得再漂亮,孔口一个垫片没换,浓度照样上不去。这也是为什么封孔验收里要把孔口连接单独列一项检查。

还有一类漏气不在接头上,而是封孔段根本没注满——注浆压力上不去、管子堵了,浆液没打到位,孔口表现和漏气一模一样。遇到这种,按注浆泵压力上不去的排查顺序先过一遍泵和管路。

河南滨远机械配套的孔口连接件、法兰和密封件都是按抽采负压工况配的,需要成套更换的可以按钻孔规格报一下,一起发过去。

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