封孔器在煤矿的使用具有多方面的显著特点,以下是对这些特点的详细归纳:
一、设计原理先进
基于“两堵一注”原理:封孔器根据“两堵一注”原理进行设计,确保在任何角度下都不会封堵前端抽放管,从而保障了抽放效果。
二、结构灵活可调
双囊袋结构设计:封孔器采用双囊袋结构,使得封孔长度可任意调整,以适应不同矿的封孔长度设计要求。
封孔位置可调:封孔位置可以根据地质情况进行伸进或者拉出调整,确保封孔囊袋以及封孔注浆段始终位于煤层承重应力层,避免受煤层变动的影响。
三、适用性强
不受角度限制:对于大角度钻孔,传统封孔方式可能存在聚氨酯类封孔材料在发泡初期流动容易堵孔的问题。而封孔器采用两端囊袋先膨胀进行定段,然后进行注浆,不受角度和流动性影响。
不受时间限制:封孔器是先安装抽放管,然后连接注浆管进行注浆封孔的,这一特点使得封孔作业不受发泡时间限制,对于长距离封孔要求同样适用。
四、操作步骤规范
前期准备:包括钻孔清扫、铺设管路等步骤,确保封孔前的准备工作充分且规范。
注浆封孔:连接管路后,需用水试验泵与管路,确保正常运转后再进行注浆。注浆过程中需调整泵压力和注浆量,直至注浆完成。
后期处理:注浆完成后需进行清洗工作,待浆液凝固后将抽排管外露孔连接到抽放管路上,并进行标识以便后续维护和管理。
五、安全高效
有效支护:注浆后囊袋可以对钻孔形成有效支护,避免封孔以后持续产生裂隙,防止形成漏气通道。
操作简便:封孔器整体设计合理,操作简便,有助于提高瓦斯抽排效率,保障矿井安全。
六、维护保养
定期检查:定期检查封孔器的完好性和性能,确保其处于良好状态。
存放要求:封孔器应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射和高温烘烤以防老化。
综上所述,封孔器在煤矿的装配使用具有设计原理先进、结构灵活可调、适用性强、操作步骤规范、安全高效以及便于维护保养等特点。这些特点使得封孔器成为煤矿开采中不可或缺的重要工具。